当今，随着我国自动化技术的飞速发展，人们对机器视觉有了更深刻的理解。
机器视觉系统提高了生产的自动化程度，使不适合手工作业的危险工作环境成为可能，使批量生产和连续生产成为现实，并大大提高了生产效率和产品精度。
随着机器视觉技术的成熟和发展，其应用范围越来越广泛。
1.尺寸检查的定义尺寸检查是根据图案进行检测，以检测产品尺寸是否在公差范围内，从而发现形状和尺寸误差。
另外，还应仔细检查加工基准位置，加工余量分布和壁厚偏差的精度。
二，尺寸检测方法产品的实际尺寸通常是必不可少的，但由于物体的表面复杂或客观物理条件的限制，可能无法获得。
机器视觉检测技术可以很好地解决此类问题。
在传统的自动化生产中，尺寸检测的典型方法是使用千分尺，游标卡尺，塞尺等。
但是，这些测量方法的测量精度低，速度慢，无法满足大规模自动化生产的需求。
基于机器视觉的尺寸检测是一种非接触式测量，具有检测精度高，速度快，成本低，易于安装的优点。
它可以检测各种尺寸的零件，例如长度，高度，宽度，圆形，角度，弧线，同心度，内外径，焊点面积，齿数，垂直度等。
三，尺寸的应用范围检测电子零件，汽车零件，手机零件，螺丝和螺母，五金件，磁性材料，塑料，陶瓷和其他复合材料零件，镁，铝及其合金零件等。
4.尺寸检查的检查设备使用机器视觉检验技术来检验产品的尺寸。
它是目前最先进的检测技术。
这是一种非接触式测量方法。
在检查过程中没有与产品接触。
进行二次破坏，检测结果更加准确可靠。
瑞智光电的尺寸检查设备是一种非接触式光学视觉自动检查设备，它使用机器视觉系统和机器视觉检查技术来检测各种尺寸的产品。
与之相比：玻璃板图像筛查机，分度板图像筛查机，360度牙齿损伤筛查设备，CCD视觉检查设备等。
