大容量高速开关设备

1,具有断路器和限流电抗器快速电路和限流的优点,避免了限流电抗器在正常运行时的热损失和电压波动,提高了供电质量。

2.截止时间可控制在1ms以内,截止电流控制在短路电流峰值的10%以下,使电气设备和线路不再受短路影响。

- 电路峰值电流,从而延长使用寿命。

3.大容量的非线性电阻器配置为在断开过程中吸收磁能,并且断开容量可以不受限制。

3,快速断开,小拦截,增加了系统的稳定性和安全性,并可大大降低系统投资。

4.断开过程中没有有害的过电压。

5,体积小,选型简单,安装调试方便。

1.额定频率50HZ 2.额定电压1KV,6KV,10KV,20KV,35KV 3.额定电流1000A,2000A,3000A,4000A,5000A 4.断路电流50KV,63KV,100KA,200KV 5.短路电流断开时间≤0.1ms6。

过压保护值<2.5Um大容量高速开关器件由桥体FS,高压限流熔断器FU,非线性电阻器FR和测控单元组成,简称FSR。

1桥体桥体与高压限流熔断器和非线性电阻并联。

桥体包含爆炸装置和载流导体。

桥体的设计电阻是高压限流熔断器的十分之一。

当电流正常从桥体流出时,电流从高压限流保险丝流过几次并起作用。

电流基本上是两者的总和,并且在不增加高压限流熔断器的额定电流的情况下增加整个装置的额定电流。

当短路时,测量和控制单元发送脉冲信号以点燃爆炸装置。

在0.15ms~0.2ms之后,载流导体与中间断开。

在爆炸的影响下,载流导体分成六个方向,形成隔离断裂,电流转移到高压限流熔断器。

2高压限流保险丝大电流限流保险丝的流量和坚牢度有限。

故障电流的最大峰值通常出现在前半波中。

当桥体断开时,所有短路电流都传递到高压限流熔断器。

保险丝的第一个半波短路电流将在未来蒸发和分解并上升。

间隙产生电弧并熄灭电弧,限制并强制切断短路电流(t2ms),使电流不会达到预期的短路电流的峰值。

如图3所示,当短路电流上升到Ip时,熔断器熔断并截断,截止电流Ip仅为预期电流峰值的15%左右,大大降低了电流和电流上的冲击电流。

发电和转换设备的热效应。

高压限流熔断器产生的电弧电压可受非线性电阻的限制,并与桥体的电阻值配合,解决高压限流熔断器容量不足的问题,提高应用范围整个设备。

3非线性电阻高能氧化锌压敏电阻具有非线性伏安特性,可抑制瞬态过电压。

当其端电压低于某个值时,电流几乎为零;当它超过这个值时,它的电流将终端电压U增加并急剧增加。

其非线性特性如图4所示。

当高压限流熔断器熔断时,产生电弧电压,使氧化锌非线性电阻传导存储在吸收电感中的磁能和功率注入能量,氧化锌非线性电阻导通,使高压限流保险丝平稳地熄灭电弧。

同时,氧化锌电阻器具有良好的非线性特性,可以将断开时的过电压限制在额定相电压的2.5倍,从而使电气设备不再受到大电流冲击。

4测量和控制单元测量和控制单元是一个电子逻辑控制器,可随时检测瞬时电流值i和电流变化率di / dt。

一旦发生短路故障,当i和di / dt大于设定值时,电子逻辑控制器将桥中的爆炸装置发出脉冲点火信号。

通过空心电流互感器实现检测电流变化率的功能,避免了核心电流互感器的磁饱和并导致波形失真,同时将测量控制线与主电路隔离。

当设备发生故障时,主电路中的电流幅值i和电流变化率di / dt超过设定值,测量和控制单元判断存在短路电流,向桥体发送电脉冲引爆爆炸装置,导流导体断开,全部接通电流加高压限流熔断器,高压限流熔断器在2ms内熔断,电弧电压有限,被高能氧化锌压敏电阻吸收。

大容量高速开关装置完成短路断开功能后,可与保险丝一起使用,以降低额定电流和一般过载电流。

不需要关闭短路电流和短路电流动态稳定性和热稳定性。

联系方式

金属膜柱状电阻,又称:晶圆电阻,柱状电阻,色环贴片电阻,无脚电阻,无引线电阻。金属膜柱状电阻介于贴片电阻与直插电阻之间,主要适用于电流较大/耐高压冲击/安全性要求高的高阶电路中,与直插电阻相比,由于去掉了引线,因此很大的降低了直插电阻在高频时引线所产生的寄生电感,同时能够解决直插电阻小阻值中精度与温度系数无法提高的难题,与片状电阻相比,由于更大的表面面积使之耐电流,耐高压的性能大大提升,不论在在功能上,机械结构上,电气特性上,或安全性上,都明显优于常规贴片电阻。

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