OSIsoft协助英德燃气建设远程运营管理平台一期项目验收成功

2020年9月7日,上海,美通社-PR Newswire /-8月28日,英德天然气集团(以下简称“英德天然气”)成功接受了基于OSIsoft PI System的远程操作管理平台(ROM)的第一阶段。

接下来,英德天然气公司和OSIsoft将继续深入合作,以促进该项目第二阶段的实施。

英德瓦斯ROM系统第一阶段项目验收小组是主要成员。

左起第四位是英德气体可靠性技术部总监严伟。

英德气体可靠性技术部总监闫伟在项目验收现场表示:“ PI系统的稳定,高效,敏捷,开放的体系结构是英德气体ROM系统第一阶段快速完成的基本保证。

及其实际利益。

德国天然气公司选择成熟的PI System平台,并与具有长期PI System开发经验的实施供应商合作,通过ROM项目的一期工程建设,培养了英德天然气相关的专业人员,为加强公司的智能化管理水平。

基金会”。

英德气体是中国领先的工业气体服务提供商之一。

与国内钢铁,化工,电子,半导体,光伏,食品饮料,医疗卫生等行业的客户建立了长期稳定的合作关系,为他们提供氧气,氮气,氩气,氢等,并为基于氢和一氧化碳的合成气提供清洁能源解决方案。

英德燃气在全国拥有40多个生产厂和100余套设备,形成了强大的燃气供应保障网络。

& nbsp;& nbsp;& nbsp;为了提高工厂生产设备的智能化管理水平,英德燃气于2018年开始规划,希望建立一套技术先进,性能可靠稳定,性价比高的生产数据采集管理系统;同时,期望该系统在数据采集的基础上,具有远程生产设备监控,管理和数据分析功能,并提供与ERP,MES,BI等系统的对接接口,加深应用通过数据集成,并建立智能互联工厂。

OSIsoft成立于1980年,是工业数字化领域的先驱和全球领导者。

在过去的40年中,OSIsoft致力于构建PI System实时数据库系统。

它提供的开放式企业基础架构可以将传感器数据,操作和人员链接在一起,并为用户提供实时和可行的信息。

目前,PI System广泛用于电力,能源,冶金和矿产,制药,化工,纸浆和造纸,石油和天然气以及水务等行业。

针对生产公司通常使用多个不同的控制系统和多个数据源的情况,OSIsoft已开发了500多个数据接口和连接器,可以大大减少数据收集过程的工作量和成本。

经过详细的项目演示和严格的现场验证测试后,英德燃气于2019年选择了PI System,并与OSIsoft授权和认证的PI System实施者北京中瑞泰共同开发了ROM。

数据是企业的宝贵资产。

英德Gas ROM计划数据收集演示,智能互连工厂的基本应用程序分析和相关功能,以满足基本需求,扩展应用程序和深度集成。

该项目使用了200,000点的PI System和相关组件,实施范围涉及42家工厂的71套空气分离装置和8套SOS装置。

经过近一年的建设,ROM项目的第一阶段已完成所有现场数据收集,流程图屏幕,系统报告,警报管理,移动终端发布,工厂级KPI指标和其他应用功能以及生产英德燃气公司在运营管理中发挥了重要作用。

英德燃气的管理人员可以通过计算机,移动网页和微信小程序使用ROM系统,以实时查看各地工厂中不同系统和设备的生产状况,并通过多维统计了解KPI分析结果。

图表,基于PI + iEM系统。

设备健康感知和故障预警。

目前,ROM项目的第二阶段即将开始。

在第一阶段的基础上,将进一步扩展PI System的容量,连接新的现场数据,配置高可靠性的PI HA,并在北京中瑞泰进行PI System数据建模和预警应用

联系方式

金属膜柱状电阻,又称:晶圆电阻,柱状电阻,色环贴片电阻,无脚电阻,无引线电阻。金属膜柱状电阻介于贴片电阻与直插电阻之间,主要适用于电流较大/耐高压冲击/安全性要求高的高阶电路中,与直插电阻相比,由于去掉了引线,因此很大的降低了直插电阻在高频时引线所产生的寄生电感,同时能够解决直插电阻小阻值中精度与温度系数无法提高的难题,与片状电阻相比,由于更大的表面面积使之耐电流,耐高压的性能大大提升,不论在在功能上,机械结构上,电气特性上,或安全性上,都明显优于常规贴片电阻。

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