传统的仓库管理方法是使用悬挂在每个架子侧面的普通手写笔记，并逐个手动记录库存。效率非常低，可能会出现记录错误，这可能会导致信息不准确并影响企业的正常工作。 。每当需要取出相应的物料时，都可能需要走动整个仓库以找到相应的货架，这大大增加了工作时间并降低了工作效率。现在，它使用RFID射频识别技术进行管理，在每个架子上安装读卡器和标签来管理仓库物料，并使用MES系统快速实时地了解仓库中所有物料的信息。我们可以在后端计算机上每分钟和每秒看到当前的物料库存信息，这可以节省大量的时间，并且可以大大改善对公司资产和客户订单流失的影响。图1首先分配每个货物空间，在地面上划分区域A，B，C，D等，然后为每个货架空间编号，以形成货物空间A-1，B-2和C-3。货物空间区域的形式，如图2所示。图2安装计划1：划分编号的货物空间区域后，在每个货物空间中安装护栏，并在货架背面安装带有固定货架号的RFID标签（图3中的绿色正方形），并在机架背面的护栏上安装读卡器的4个天线。一个RFID读卡器安装在两个架子之间的空隙中，四个天线固定在护栏上的固定位置，以读取架子上标签的信息，以完成当前架子信息的获取。如图3所示。图3：安装计划1安装计划2：该计划不需要护栏，在架子的底部安装一个RFID标签，在两个货位之间打开一个用于读卡器的插槽，并向每个货物拉出4个天线。钻头的底部用于读取货架信息。除了在地板上开槽之外，该解决方案的读卡器放置方法还可以将防撞盒固定在间隙中以放置读卡器。图4：安装计划2对于现场读卡器的布线计划，考虑到现场环境，我公司提出了两种易于实现的布线方法。第一个是在地面上布线，每4个机架是一组，一行机架汇聚成一条总线。优点是安装简单，汇聚到接线盒后便于管理。缺点是它需要在地面上布线，并且不影响没有槽的机架的处理。如图5所示。图5：一种接线方案第二种方法是将通信和电源线挂在每个读卡器上方。优点是所有布线均安装在上部导轨或墙壁上，这不会影响货架运输。缺点是维护。维护很麻烦。如图6所示。图6：接线图2考虑到现场情况，我公司推荐CK-UR8600固定4通道UHF阅读器，它是4天线端口阅读器，可以很好地适应室内安装要求。易于灵活安装和部署的高性能读卡器。图7：在如上所述的站点上安装CK-UR8600后，将所有RFID阅读器信息传输到信息系统后，便可以实现以下功能。当前书架号显示在计算机信息系统上相应的书架位置上，如图8所示。架子移动后，所有架子的位置都可以实时显示在计算机上。搜索功能也可以添加到系统中以方便搜索。同时，可以根据读取的货架标签信息显示货架中存储的物料信息。图8在货架的每一层托盘上安装一个托盘标签。当货架进入仓库时，通过门上的读卡器读取每一层的货架标签信息和货架号信息，并将货架信息绑定到货架信息。每个架子上每个托盘的物料信息都可以在系统中随时检索。如图9所示。图9：仓库检测信息的绑定根据应用需求，建议使用CK-UR12 UHF阅读器，其输出功率可调，支持同时读写多个标签，识别速度快，读取距离长，易于安装和调试，适用范围广泛适用于物料清单，非常适合在这种情况下使用。 q