卷对卷（R2R）超细线印刷技术将掀起触控面板行业的新革命。 27日，工业技术研究院与日本印刷设备制造商小森共同宣布了卷对卷超细线印刷技术和设备，该设备可为触摸屏制造商提供以下方面的细线印刷技术（Fine-line PrinTIng）小于20微米（m）。 ）开发了超窄边框薄型触摸模块和柔性触摸屏，并取代了目前昂贵的黄光蚀刻工艺。左为工业技术研究所电子与光电研究所所长刘俊婷，右为小森代表所长新祖棉。工业技术研究院电子与光电研究所所长刘俊婷说，市场上各种窄边框产品的边框宽度取决于电线的线宽和线距，以及线宽普通丝网印刷技术的约60.〜80微米，凹版印刷技术是30-50微米，最常见的黄色光刻工艺是30微米。但是，这些技术已逐渐无法满足触摸屏制造商对新一代超窄边框和灵活设计的要求。因此，工业上迫切需要新的导电膜印刷设备和技术来克服该技术瓶颈。有鉴于此，工业技术研究院和小森共同开发了卷对卷超细线印刷设备和技术，可使线的线宽达到20微米或更小，以实现超窄边框通过卷对卷印刷设备的设计，面板制造商可以成功地在柔性电路板，太阳能电池板和显示器上印刷导电膜，然后成功扩展柔性触摸应用市场，并为触摸面板创造一个新的蓝海市场行业。实际上，大多数触摸面板工厂仍然使用黄光蚀刻工艺来制造触摸面板。不仅工艺步骤复杂，整套黄光蚀刻设备约新台币十亿元，而且工业技术研究院和小森卷对卷超细线印刷设备和技术的创新设计可以生产通过直接印刷（Direct PrinTIng）在超薄基板上使用金属丝。只有一个卷对卷打印设备可以替代当前的黄光蚀刻工艺。图案化溅射，涂覆，显影，印刷和蚀刻等各种设备已大大降低了触摸面板工厂中设备的投资成本。此外，在材料利用率方面，卷对卷超细线印刷技术也比黄色光刻工艺更先进。刘俊婷补充说，目前使用黄光蚀刻工艺的设备的材料利用率约为5％，这意味着大部分导电膜都将被浪费掉。另一方面，如果使用卷对卷打印设备，它将受益于该技术的打印特性。 ，触控面板工厂可以将材料利用率提高到95％，从而降低了材料支出成本。根据工业技术研究院的统计，2012年全球触摸屏产值达到新台币4,940亿元。与2011年相比，其市场产值每年增长48％。显然，全球触摸屏行业仍在以相同的水平增长。强的;其中，台湾的触摸屏产值居世界第一，市场份额超过50％。如果这项新技术能够尽快推出，它将进一步巩固其在市场上的领先地位。小森代表所长Shinzuma表示，虽然卷对卷超细线印刷设备生产基地位于日本，但台湾的触摸屏出货量居世界首位，因此它将成为小森的主要重点市场，并且将来也不会被排除。将设备生产线扩展到台湾，为附近的台湾触摸屏工厂提供技术支持。刘俊婷透露，工业技术研究院目前正在申请卷对卷印刷技术专利，并奠定了许多专利壁垒。即使外国触摸屏制造商购买了小森卷对卷印刷设备，他们仍然需要获得工业技术研究所的IP授权和技术支持。有多种方法可以平滑地生产基于该技术的下一代触摸屏。据悉，许多台湾触控面板厂商对此很感兴趣